Главная / Статьи / Фанеровка

Фанеровка

Процесс облицовки деталей и узлов из древесных материалов строганым шпоном ценных пород древесины определяется как фанеровка (шпонирование). Этот процесс заключается  в наклеивании тонких его слоев, в основном из лиственных пород древесины, на основу, изготовленную из менее ценных пород, например, хвойных или лиственных. Благодаря данному процессу, облагораживается, улучшается внешний вид изделия, увеличивается  прочность композиции в системе «шпон + шпон + основа + шпон + шпон» и значительно уменьшается размер и формоизменяемость деталей. Что очень важно при изготовлении и эксплуатации мебели.

Технологический процесс фанеровки

Применение при этом процессе строганого шпона сокращает расход древесины твердолиственных пород. Он производится в один или два слоя и во избежание коробления обязательно с двух сторон. При однослойной фанеровке нижняя, черновая рубашка изготавливается из лущеного шпона, при этом расположение волокон должно быть перпендикулярно волокнам основы; верхняя рубашка, набранная из данного материала ценных пород древесины, располагается таким образом, что направление ее волокон совпадает с направлением волокон основы.

Основные операции технологического процесса фанеровки поверхностей древесины или древесных материалов следующие: подготовка основы и черновых (внутренних) рубашек, а также облицовочных рубашек. Затем производится наклеивание этих подготовленных полос на основу с двух сторон. Следующим процессом является выдержка для выравнивания напряжений и вторичная обработка на деревообрабатывающем станке. Мы производим всю работу по самым современным технологиям, с применением достижений научно-технического прогресса.

Подготовка основы той или другой формы в виде брусков, щитов, рамок и др., на которую наклеивают шпон в виде полос или определенным образом подобранных внутренних (черновых) из лущеного шпона и наружных из строганого шпона ценных пород древесины рубашек - весьма важная часть процесса фанеровки. Она заключается в выравнивании поверхности, в удалении сучков, которые недопустимы, должны быть удалены также серянки и всякие жировые пятна. Поверхность основы не должна превышать 7-9%, шпона - 6-7%. Поверхность основы выравнивается циклеванием и шлифованием. Сучки заделываются пробками таким образом, чтобы направление волокон обоих материалов совпадало. Трещины, выколы заделываются – заклепываются специальной шпаклевкой.

Подготовка облицовочного строганного и лущеного шпона к фанеровке – одна из основных стадий технологического процесса отделки поверхностей мебели, изготавливаемой по заказам населения, и ее ремонту.  Древесина каждой породы имеет свою определенную текстуру и цвет. Этот фактор используется при наборном фанеровании мебели. Для получения облицовочного строганого шпона используют древесину отечественных и зарубежных пород: дуб и ясень, клен, бук, орех, красное и лимонное дерево, амарант, палисандр и др. Различают облицовочный материал следующих видов: радиальный, полурадиальный, тангенциальный и тангенциально – торцовый.

Технологический процесс подбора и формирования рубашек из шпона состоит из сортировки и подбора делянок по цвету и текстуре и стяжки делянок подготовленного материала. Температура воздуха в помещении, где ведут сортировку, подбор и стяжку делянок, должна быть не ниже 18 оС. При изготовлении и ремонте современной мебели фанеровка встречается в трех видах: это облицовка щитовых деталей, массивных брусков и клееных блоков. Каждому из них присущ свой технологический процесс, специальное оборудование и организация рабочего места.

Наша основная продукция